Automatiseeritud tootmisliinid säästavad märkimisväärselt aega ja kulusid, muutes nende hooldamise tööstuslinnades kuumaks teemaks. Hooldus sõltub peamiselt operaatorite ja hooldustöötajate koostööst.
Kaks peamist meetodit automatiseeritud tootmisliinide hooldamiseks:
1. Sünkroonne remondimeetod: Tootmise ajal välditakse vea avastamisel parandusi nii palju kui võimalik; kasutatakse hooldusmeetodit. Tootmine jätkub kuni pühadeni, mil hooldustöötajad ja operaatorid teevad koostööd, et kõik probleemid korraga lahendada. Seadmed jätkavad tavapärast täisliini tootmist -esmaspäeval.
2. Sektsiooniline remondimeetod: kui automatiseeritud tootmisliinil on pika remondiajaga suur probleem, ei saa sünkroonset parandusmeetodit kasutada. Sel juhul kasutatakse puhkust selleks, et hooldustöötajad ja operaatorid töötaksid koos konkreetse sektsiooni parandamiseks. Ülejäänud osa remonditakse järgmisel puhkusel, tagades katkematu tootmise tööajal. Lisaks tuleks juhtimises kasutada ennetavaid hooldusmeetodeid. Seadmesse taimerite paigaldamine tööaja registreerimiseks ja kulumismustrite rakendamine haavatavate osade kulumise ennustamiseks võimaldab need osad varakult välja vahetada, vältida võimalikke rikkeid ja tagada täieliku -tootmisvõimsuse.